В принципе, процессы коррозии внутренней поверхности радиатора в той или иной степени характерны для всех типов радиаторов отопления, но для алюминиевых радиаторов коррозия имеет особое значение - во-первых, именно в них она протекает наиболее активно, а во-вторых, именно коррозия металла является важнейшим фактором, препятствующим нормальному функционированию алюминиевых радиаторов в российских центральных сетях теплоснабжения, и поэтому мы решили остановиться на этом поподробнее.

Итак, начнем.

Защитная оксидная пленка - надолго ли?

Очень часто в рекламных буклетах и на сайтах производителей алюминиевых радиаторов (особенно это касается наших российских заводов), можно встретить такое утверждение: "В процессе производства наших алюминиевых радиаторов на их внутренней поверхности образуется прочная защитная пленка из оксида алюминия, которая надежно защищает радиатор от внутренней коррозии".

Во-первых, производители российских алюминиевых радиаторов, 100 % которых изготавливаются методом экструзии (и не потому что он лучше, а потому что организация такого производства требует несоизмеримо меньше затрат, чем организация литейного производства алюминиевых радиаторов - подробнее о сравнении метода экструзии и литья радиаторов из алюминия читайте в статье "Устройство алюминиевых радиаторов отопления") преподносят образование этой защитной пленки как одно из преимуществ используемого ими экструзионного метода производства алюминиевых радиаторов.

На самом деле эта оксидная пленка образуется абсолютно на любой алюминиевой поверхности - независимо от того, каким методом (литья или прессования) была изготовлена алюминиевая секция.

Заглянув в любой школьный учебник по химии, мы найдем информацию о том, что при контакте с воздухом алюминий образует тонкую беспористую оксидную пленку (химическая формула Al2O3), которая защищает этот металл от дальнейшего окисления, чем обуславливает его высокую антикоррозийную стойкость.

И если бы по трубам центрального отопления текла бы кристально чистая вода с нейтральным pH и без каких-либо механических примесей, то так бы и было - образовавшаяся оксидная пленка долгое время защищала бы алюминиевый сплав от дальнейшего окисления и действительно бы препятствовала его разрушению.

Но ни для кого не секрет, что качество воды в наших российских теплосетях является КРАЙНЕ НИЗКИМ, и вода содержит просто ОГРОМНОЕ КОЛИЧЕСТВО этих самых загрязняющих частиц (песок, мелкие камни, частицы ржавчины и свинцовой окалины и еще очень много всего интересного). Эти самые механических частицы, проходя через алюминиевый радиатор на довольно высокой скорости, вызывают абразивный износ внутренней поверхности, и первое, что они делают - механически разрушают эту самую пресловутую защитную пленку, а уж потом принимаются и за саму алюминиевую стенку (алюминий, как известно, является очень мягким металлом, который очень легко поцарапать).

Кроме того, к процессам механического разрушения этой самой защитной оксидной пленки добавляются значительно более активные процессы ее химического разрушения. В этом же самом учебнике по химии можно прочитать, что оксид алюминия обладает высокой "амфотерностью" - то есть способностью вступать в химические реакции как с щелочами, так и с кислотами с образованием водорасторимых солей, которые не остаются на металле, а попадают в теплоноситель.

А так как горячая вода в центральной системе тепловых сетей, кроме высокого содержания механических частиц, имеет еще и очень нестабильный кислотно-щелочной баланс, весьма далекий от нейтральных показателей, то эти химические реакции протекают очень даже активно- разрушая эту самую защитную оксидную пленку и обнажая алюминий.

Удивительно, но факт - если бы трубам отопления вместо воды бы текла серная или азотная кислота, то эта защитная пленка оставалась бы в целости и сохранности, так как оксид алюминия не вступает в реакцию с этими двумя столь ядовитыми кислотами!

Но вернемся к нашим алюминиевым радиатором не сернокислотного, а водяного отопления. :))

В условиях столь агрессивной среды даже для того, чтобы разрушить стенку радиатора из алюминиевого сплава может оказаться достаточно всего каких-нибудь 4-5 лет (!) - учитывая тот факт, что стенки из алюминия производители стараются сделать как можно тоньше (ведь это одно из основных преимуществ этого вида радиаторов - тонкость и изящество конструкции), а к процессам довольно медленной механического истирания добавляются куда более активные процессы химической коррозии.

Что уж говорить о тонкой оксидной пленке - от нее не остается и следа уже через несколько месяцев! Поэтому читать утверждения некоторых то ли не слишком грамотных, то ли не слишком честных производителей о том, что "... благодаря образующейся защитной оксидной пленке наши алюминиевые радиаторы приобретают исключительную устойчивость к коррозии" - просто смешно.

А теперь - гуляем!

Или, как в известном анекдоте про поручика Ржевского, - "...а в 13 номер - шампанского"!

Что же происходит после разрушения защищающей оксидной пленки?

Обнажившийся алюминий после контакта с водой преобразуется в гидрооксид алюминия (кстати, тоже очень активное соединение, которое с удовольствием впоследствии вступает в химические реакции с кислотами и щелочами) с выделением водорода. В случае же, если pH воды далек от нейтрального (как в наших городских сетях), то и сам алюминий прекрасно вступает в реакции с содержащимися в воде кислотами и щелочными соединениями.

В общем, если заглянуть внутрь алюминиевого радиатора, установленного в нашей городской квартире в системе центрального теплоснабжения, то обстановка там будет очень напоминать новогоднюю корпоративную вечеринку - все со всеми очень радостно и взбудораженно общаются, и активно вступают в самые разнообразные контакты :)))

При этом, кстати, хозяин этого алюминиевого радиатора сидит довольный и умиротворенный в своем уютном кресле, уверенный в полной надежности своего радиатора - ведь при покупке он не поскупился, и купил самый надежный и современный алюминиевый радиатор (как сказали ему в магазине - этот алюминиевый радиатор выдерживает сверхдавление в 30 или даже в 50 атмосфер, и гарантия на него составляет целых 10 лет).

Но и это еще не все. Результатом всех этих бурных и разнообразных химических реакций является не только образование различных солей, которые попадают в теплоноситель (ну это в общем-то безопасно, разве что еще более усиливается нестабильность кислотно-щелочного баланса теплоносителя), но и выделение в результате газа водорода, которому некуда деваться, кроме как накапливаться в алюминиевом радиаторе.

Вот это уже действительно серьезно - так как в условиях агрессивной среды теплоносителя вышеперечисленные химические реакции могут происходить очень активно, и накапливающийся в алюминиевом радиаторе водород может попросту РАЗОРВАТЬ РАДИАТОР.

Именно поэтому в инструкции к любому алюминиевому радиатору можно прочитать, что в комплекте с ним обязательно необходима установка воздухоспускающего клапана или крана Маевского, и нужно его не только установить, но и регулярно им пользоваться для выпуска скапливающегося в радиаторе водорода.

Поэтому, если, не дай Бог, алюминиевый радиатор разорвет, то в случае обращения по гарантии ему ответят, что виной всему является нарушение правил эксплуатации радиатора по Вашей вине (вовремя не спускали воздух из радиатора), или из-за нарушений требований по кислотности теплоносителя, возникшие из-за городских коммунальных организаций - а значит, и с претензиями обращайтесь к ним.

И ведь действительно - алюминиевые радиаторы рассчитаны на эксплуатацию при pH воды в пределах 7-8, а единственный документ, регламентирующий этот показатель для воды, подаваемой в центральные российские теплосети - "Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ", устанавливает его в пределах 8,3–9,5. Так что отказ в гарантии и в возмещении ущерба, возникшим в результате разрыва алюминиевого радиатора из-за скопившегося в нем водорода, будет вполне законным и обоснованным.

Некоторые могут подумать, что если заменить воду на незамерзающий антифриз, то все будет хорошо. На само деле, если в качестве теплоносителя использовать незамерзающую жидкость, то ситуация будет схожая. Самый распространенный антифриз - это водный раствор этиленгликоля, который также вступает в реакцию с алюминием, при которой происходит замещение гидрооксильного водорода на металл, и при этом выделяется свободный водород.

Так что, дорогие дамы и господа, ЕДИНСТВЕННЫЙ ВАРИАНТ ПОЛНОСТЬЮ ЗАЩИТИТЬ АЛЮМИНИЕВЫЙ РАДИАТОР ОТ КОРРОЗИИ - ЭТО ПОЛНОСТЬЮ ИСКЛЮЧИТЬ ЕГО КОНТАКТ С ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ, что и сделано в НЕКОТОРЫХ современных биметаллических радиаторах.

Мы особо выделили слово в НЕКОТОРЫХ - потому что далеко не во всех биметаллических радиаторах полностью исключен контакт алюминия с горячей водой, во многих моделях биметаллических радиаторов на сталь заменены не все, а только часть внутренних поверхностей, что, конечно, несколько снижает активность коррозийных процессов, но не исключает их полностью.

И даже в случае, когда все внутренние детали, соприкасающиеся с водой, заменены на сталь, говорить о полном отсутствии процессов коррозии (ссылка на статью коррозия в радиаторах) тоже неправильно - ведь сталь тоже подвержена коррозии, просто эти процессы протекают в стальных теплопроводящих трубках намного менее выражено и медленнее.

На сегодняшний день, насколько нам известно, существуют только одни радиаторы, абсолютно и полностью, на 100%, защищенные от внутренней коррозии: биметаллические радиаторы Royal Termo BiLiner - в этих биметалических радиаторах ВСЕ внутренние поверхности, контактирующие с водой, заменены на высококачественную НЕРЖАВЕЩУЮ СТАЛЬ.